2025年政府工作報告中，明確提出“積極穩(wěn)妥推進碳達峰碳中和”，建立一批零碳園區(qū)、零碳工廠。作為山西省首批“零碳礦山”創(chuàng)建試點單位之一，余吾煤業(yè)公司積極推進“零碳礦山”建設，系統(tǒng)推進綠色轉型，在保障煤炭穩(wěn)定生產的同時，實現(xiàn)了能耗強度持續(xù)下降、資源利用率顯著提升和礦區(qū)生態(tài)環(huán)境明顯改善。
綠色發(fā)展 節(jié)能降耗余吾煤業(yè)公司將綠色生產理念貫穿于煤炭開采全過程，通過設備升級、工藝優(yōu)化等，構建了多層次的節(jié)能降耗技術體系。該公司相繼完成了選煤廠照明系統(tǒng)節(jié)能改造、動篩車間斗提機電機改造、高耗能電機更換、大矸倉上風機改造項目、聯(lián)建換熱站安裝阻垢裝置、南風井乏風氧化發(fā)電、南風井瓦斯余熱代替空氣能機組供熱水、優(yōu)化皮帶機啟動工藝等一系列項目，無論是在能耗雙控上還是在碳排放雙控中均取得一定成效。2024年，通過采取優(yōu)化前后溜啟動工藝、浮選車間更換大容量儲氣罐、更換中央?yún)^(qū)壓風機房至選煤廠壓風管路、抽采泵站節(jié)能改造、井上下分區(qū)電量精準計量等措施，2024年同口徑碳排放量呈現(xiàn)下降趨勢。在煤炭洗選環(huán)節(jié)，實施了“選煤廠動篩矸石再選工程”，通過技術創(chuàng)新實現(xiàn)了矸石中煤炭資源的回收利用。該工程采用先進的動篩跳汰分選機技術，能夠有效回收矸石中包含的中煤資源。這一舉措不僅提高了資源利用率，還減少了固體廢棄物排放帶來的環(huán)境壓力。這些措施使得該公司碳排放強度顯著下降，2020年到2024年，該公司碳排放量由21萬噸/年下降至16萬噸/年。
回收利用 變廢為寶作為集團“瓦斯治理技術應用示范基地”，余吾煤業(yè)公司將瓦斯治理與資源化利用緊密結合，堅持“應抽盡抽、以用促抽”，積極開展抽采瓦斯提濃提效，進一步優(yōu)化瓦斯利用工藝，形成了高負壓抽采瓦斯發(fā)電，低負壓抽采瓦斯乏風氧化的瓦斯利用格局，該公司瓦斯利用率達到57%，年均瓦斯利用量在5500萬m3，年均發(fā)電量達1億千瓦時。特別值得一提的是，該公司創(chuàng)新性地實施了超低濃度抽放及風排瓦斯氧化利用工程，列入第五批國家重點推廣的低碳技術目錄。該項目采用國際先進的蓄熱式高溫氧化技術，將瓦斯?jié)舛葍H為1.2%的乏風瓦斯轉化為熱能，通過余熱鍋爐換熱后用于井筒保溫和地面建筑供暖。該技術利用高溫蒸汽進行供暖和推動汽輪機進行發(fā)電，實現(xiàn)熱電聯(lián)供，將昔日的“氣老虎”轉變?yōu)閷崒嵲谠诘?/span>“效益源”。熱能系統(tǒng)優(yōu)化是企業(yè)低碳轉型的另一重要領域。該公司瞄準熱能供應，降低用熱、用氣消耗控制，及時調整熱風機開啟數(shù)量，控制井口溫度，避免余熱浪費；根據(jù)天氣情況調整二次出水溫度，減少供暖過程熱量損耗，實現(xiàn)年節(jié)能14萬吉焦，年碳減排量1.5萬余噸。
綠化美化 循環(huán)利用礦區(qū)綠化是改善煤礦環(huán)境面貌最直接、最有效的手段。余吾煤業(yè)公司按照“凈起來、綠起來、亮起來、美起來”的標準，系統(tǒng)推進了礦區(qū)綠化美化工程。截至2024年，礦區(qū)綠化面積達到25萬平方米，綠化率達到可綠化面積的98%以上，形成了“一季有果、三季有花、四季有綠”的優(yōu)美景觀。在綠化實施過程中，該公司注重植物配置的科學性和景觀效果的協(xié)調性。中央?yún)^(qū)種植了國槐、法桐、雪松、木槿、白皮松、蠟梅等觀賞樹種，形成喬灌草多層次的植物群落，草坪面積達到10萬平方米以上，營造了近自然的植被景觀。該公司的循環(huán)經濟模式充分體現(xiàn)了“減量化、再利用、資源化”的原則，通過技術創(chuàng)新和管理優(yōu)化，構建了覆蓋煤炭生產全過程的資源循環(huán)利用體系。這一模式不僅提升了企業(yè)的經濟效益和環(huán)境效益，也為煤炭行業(yè)綠色轉型提供了可復制的實踐經驗。水資源的高效利用是循環(huán)經濟模式的重要組成部分。他們采用“預處理+生化處理+深度處理”三級工藝，使處理后的水質達到地表水Ⅲ類標準，部分凈化水用于礦區(qū)綠化灌溉，實現(xiàn)了水資源的梯級利用。增加含“綠”度、降低含“碳”量，余吾煤業(yè)公司將綠色低碳循環(huán)發(fā)展作為推動高質量發(fā)展的內在要求和自覺行動，作為全面推進高質量發(fā)展的重要抓手和著力點，積極探索了一條具有余吾煤業(yè)特色的綠色發(fā)展之路。
來源：潞安化工
