“為應(yīng)對當(dāng)前煤炭市場下行、生產(chǎn)經(jīng)營形勢嚴(yán)峻的復(fù)雜局面，我們創(chuàng)新開展‘三降三提’，即降消耗、降價格、降費用、提工效、提設(shè)計質(zhì)量、提產(chǎn)品質(zhì)量）成本管控措施，保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定運行。”山西焦煤汾西礦業(yè)設(shè)備修造廠總會計師降麗道出了工作新舉措。
今年以來，設(shè)備修造廠積極踐行山西焦煤“強(qiáng)經(jīng)營”發(fā)展策略，秉承“零基預(yù)算”思維，多舉措壓減非剛性、非安全、生產(chǎn)、環(huán)保、民生等經(jīng)營支出，統(tǒng)籌部署各項工作，細(xì)化相關(guān)措施，明確降本增效、提質(zhì)增效措施目標(biāo)的清單化、數(shù)據(jù)化，分解任務(wù)到部門，責(zé)任壓實到分管領(lǐng)導(dǎo)、部門責(zé)任人，推動降本增效工作落地見效。
該廠抓大控小，抓住技術(shù)創(chuàng)新這一關(guān)鍵，通過改進(jìn)技術(shù)工藝、優(yōu)化設(shè)計、減少人工，提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
在機(jī)修工對機(jī)械設(shè)備的油品更換時，車間為了保證油桶運輸安全，要從承裝凈油量300多斤重的大油桶中，將油品分裝到一個個小油桶里，期間大油桶翻轉(zhuǎn)倒油時，至少需要2至3人協(xié)同操作，存在一定風(fēng)險和難度。
于是維修攻關(guān)小組綜合考慮翻轉(zhuǎn)要求、工作效率、安全系數(shù)及成本投入等因素后，用一個油桶夾緊裝置和一個拉緊器設(shè)計制作了一款“油桶翻轉(zhuǎn)車”，使用過程中先用夾緊裝置夾緊油桶，然后拉緊器的勾頭環(huán)掛在油桶上段邊緣凸起處，接著壓下車的把手，使油桶離地，最后通過夾緊裝置兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)油桶需要的翻轉(zhuǎn)角度。
這樣的“神器”使用起來不僅能減輕油品更換的勞動強(qiáng)度，而且安全便捷，還減少了油品浪費，節(jié)省了成本。從小廠房到技術(shù)研發(fā)中心，該廠已經(jīng)形成了全員參與的良好局面。“以刮板輸送機(jī)中部槽改造為例，我們通過調(diào)整中部槽中板焊縫倒角，縮短中板寬度并加長與槽幫的對接處，優(yōu)化槽幫底面坡口焊縫形式，單臺250米長的刮板輸送機(jī)可節(jié)約BTW焊絲976公斤，合計4.24萬元。”該廠技術(shù)研發(fā)中心科長劉超坦言。
控小就是管控細(xì)節(jié)，從盤活庫存、修舊利廢、減少電能損耗方面實現(xiàn)降本增效。在庫存壓控方面，對同型號的配件未發(fā)貨前不再投放生產(chǎn)，合理利用庫存物資，有效降低儲備資金占有率；對于自采物資，嚴(yán)格執(zhí)行焦煤、汾西采購管理制度，充分利用“焦煤電子招采平臺”網(wǎng)上比價系統(tǒng)進(jìn)行多家詢價，貨比三家，做到所購物資質(zhì)優(yōu)價廉。
在修舊利廢方面，工人師傅從堆積的舊物中“淘寶”，仔細(xì)篩選庫存里的電機(jī)和渦輪減速器等零件，檢測性能后重新匹配組裝，實現(xiàn)循環(huán)再利用；挖掘鋼板切割剩下的邊角料，經(jīng)過切割、焊接、打磨等工序，巧手一變，成為車間里的新工具，在生產(chǎn)線上再次“上崗”，既省下采購新料的成本，還讓每一件物資都能發(fā)揮出二次價值。
在節(jié)電管理方面，根據(jù)平、谷、峰的用電時段，合理組織生產(chǎn)，調(diào)整大功率設(shè)備和除塵設(shè)備的用電時間，使之避開高峰時段用電或錯峰用電，降低用電量；辦公室、會議室電腦、空調(diào)做到人走機(jī)停，及時關(guān)閉室內(nèi)照明、電腦、打印機(jī)、電子屏等辦公設(shè)備電源，避免“長明燈”“長待機(jī)”現(xiàn)象；加強(qiáng)職工澡堂管理，加熱時段安排在谷時段。
“把每一分錢都花在刀刃上，從每一筆支出里擠水分，在每一項成本中找空間，精打細(xì)算才能摳出真金白銀。”該廠財務(wù)部張俊說道。
設(shè)備修造廠一手握羅盤一手撥算盤，在全廠樹立“過緊日子”思想，并將其轉(zhuǎn)化為“創(chuàng)效益”的生動實踐，進(jìn)一步激活高質(zhì)量發(fā)展新動能。
來源：中國經(jīng)濟(jì)時報山西站官微
