“以前老得盯著水位表，現(xiàn)在系統(tǒng)自動監(jiān)測、自動啟停，巡檢次數(shù)少了，心里更踏實了！”在汾西礦業(yè)同富新煤業(yè)水泵房，值班人員看著中控屏幕上實時跳動的數(shù)據(jù)感慨道。上半年，該礦水泵房智能化集中控制系統(tǒng)正式“上崗”，這套融合高精度傳感器、智能算法與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的系統(tǒng)，不僅構(gòu)建起全流程自動化排水體系，更成為企業(yè)踐行“四個目標”、推動傳統(tǒng)礦山數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵抓手。
走進水泵房，以往人工頻繁巡檢的忙碌場景已然消失，取而代之的是設(shè)備安靜運行、數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)闹悄墚嬅妗＿@套智能水泵系統(tǒng)搭建起三大技術(shù)模塊，以“感知—決策—控制”為閉環(huán)，為礦山排水筑牢“智慧防線”。實時動態(tài)感知層中，高敏高精度水位傳感器與流量監(jiān)測儀全天候運行，精準捕捉水倉水位、涌水量、水泵電機溫度等關(guān)鍵參數(shù)，為系統(tǒng)穩(wěn)定運行提供精準數(shù)據(jù)支撐；系統(tǒng)智能決策層則如同“智慧大腦”，結(jié)合地質(zhì)構(gòu)造、歷史涌水數(shù)據(jù)及氣象信息，精準掌握水倉水位與涌水量變化規(guī)律，依據(jù)預設(shè)參數(shù)自動啟停水泵，確保排水工作高效穩(wěn)定；多機協(xié)同控制層依托PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)24小時不間斷監(jiān)測，一旦水位異常升高或設(shè)備故障，系統(tǒng)會立即報警并自啟備用設(shè)備，有效規(guī)避淹井等重大安全事故，全面提升礦井本質(zhì)安全水平。
該系統(tǒng)投運后，應(yīng)急響應(yīng)時間由人工巡檢模式的30分鐘縮短至1分鐘內(nèi)，故障預判準確率達92%，泵房設(shè)備故障率同比下降70%；人工巡檢頻次由每日6次降至1次，每年可節(jié)約人力成本約20萬元。雨季期間，通過水位聯(lián)動控制，雨季每小時可多排300立方米積水，排水效率提升30%，進一步筑牢了安全生產(chǎn)防線。
來源：山西焦煤
