今年7月份，公司質(zhì)量管理中心啟動數(shù)據(jù)檢測建模工作，按照集團公司分三年推進煤質(zhì)快檢全覆蓋的實施路徑，以試點數(shù)據(jù)支撐全產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)劃落地為目標，全力投入數(shù)據(jù)采集與分析工作。截至目前，累計完成精煤數(shù)據(jù)檢測590組、混煤數(shù)據(jù)檢測580組，通過將快檢數(shù)據(jù)與人工檢測數(shù)據(jù)深度比對，精煤、混煤的灰分、水分、發(fā)熱量等關鍵指標誤差范圍已清晰呈現(xiàn)，這些基礎數(shù)據(jù)不僅為后續(xù)優(yōu)化快檢模型精度提供了核心依據(jù)，更為集團煤炭產(chǎn)業(yè)分階段、分場景推進快檢技術應用提供可參考、可復制的實踐樣本。

對照集團公司煤質(zhì)快檢“總體效益最大化”原則及化驗再現(xiàn)性臨界差要求，質(zhì)量管理中心積極行動，全力適配“煤電化運”產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的差異化檢測需求，不斷擴充模型數(shù)據(jù)范圍，銜接投資規(guī)劃節(jié)奏，模型精度提升與設備落地應用同步推進，避免“模型與設備脫節(jié)”“數(shù)據(jù)與場景錯位”，確保實現(xiàn)技術落地即產(chǎn)生實效。

來源：國能烏海能源之聲