從跟班隊干徐達10分鐘處置篩上矸石隱患，到采樣工劉守龍現(xiàn)場阻斷煤質(zhì)風險；從宣講小分隊下基層喚醒全員責任，到技術員張龍改造設備破解塊煤破碎難題……今年以來，新景公司圍繞煤質(zhì)提升打出“一線響應+宣講賦能+全鏈管控”組合拳，以制度為基、以技術為要、以全員為力，既實現(xiàn)8月份4個品種7項指標批次合格率均完成100%，更筑牢“陽優(yōu)”品牌質(zhì)量根基，書寫企業(yè)以質(zhì)增效的生動答卷。
迅速響應
一線職工現(xiàn)場處置煤質(zhì)隱患
“小石，3155篩上有碎矸石！你先聯(lián)系脫泥篩層，把三系統(tǒng)停了給煤，我去排查問題根源。”9月6日，新景公司洗煤廠重介二隊跟班隊干徐達在現(xiàn)場走動巡查時，發(fā)現(xiàn)3155篩上的煤量比往常明顯增多，并夾雜著碎矸石——這會直接影響煤質(zhì)！他立刻要求暫停供煤。
確認停煤后，徐達迅速趕到3139三產(chǎn)品重介旋流器的矸石箱旁，發(fā)現(xiàn)出料口被堵住了。“小石，聯(lián)系泵層三系統(tǒng)放料，我來通矸石嘴！”他用鐵鉤一鉤，一團鐵絲裹著塑料袋的雜物被拉了出來，堵塞的源頭終于找到。
清理完雜物，系統(tǒng)恢復正常，3155篩上的產(chǎn)品也回到了合格標準。徐達擦了擦汗，在巡檢記錄本寫道：“煤質(zhì)是企業(yè)的生命線，哪怕一點小問題，也得立刻解決！”
同一時間，質(zhì)檢組井下采樣工劉守龍在15226工作面忙碌著——他手持檢測工具，沿著工作面逐段開展煤質(zhì)督查，精準排查出2項煤質(zhì)隱患，并當場完成整改，切實將風險阻斷在源頭。
從徐達的即時處置，到劉守龍的現(xiàn)場整改，這一個個鮮活的片段，共同勾勒出新景公司全過程、全方位強化煤質(zhì)管控的生動圖景，也是企業(yè)用心用情守護“陽優(yōu)”品牌、夯實質(zhì)量根基的真實寫照。
圍繞煤質(zhì)管控，新景公司錨定“以查促管”核心思路，一方面，主動拔高管控標準，將各生產(chǎn)系統(tǒng)的“責任田”劃分得更細致、責任界定更清晰；另一方面，持續(xù)加大檢測與督查頻率，讓煤質(zhì)管控覆蓋生產(chǎn)全環(huán)節(jié)。
“我們建立了煤質(zhì)管控‘日分析’機制，而且執(zhí)行得非常嚴格——每天都會匯總末煤發(fā)熱量、品種煤質(zhì)量指標等核心數(shù)據(jù)，及時通報當天煤質(zhì)情況。要是遇到數(shù)據(jù)不達標，我們會第一時間扎到現(xiàn)場，一步步倒查問題原因，制定出切實可行的整改方案，還會安排專人跟蹤落實，確保問題不遺留。”新景公司洗煤廠廠長張東義說。
宣講賦能
小分隊下基層喚醒全員質(zhì)量責任
為進一步織密管控網(wǎng)絡，新景公司還注重搭建交流與監(jiān)督平臺：每月定期召開煤質(zhì)例會，認真復盤當月管控工作，分析問題、總結經(jīng)驗，同步優(yōu)化下月保障措施；在現(xiàn)場監(jiān)管上，采取“定期檢查+動態(tài)抽查”模式，對生產(chǎn)全流程進行煤質(zhì)檢查，嚴格對照《煤質(zhì)管理標準化細則》排查隱患，推動各項管控措施落地生根，切實守住煤質(zhì)底線。
9月2日，新景公司煤質(zhì)宣講小分隊的“巡講”足跡延伸至綜采二隊。針對綜采崗位特性，宣講隊員圍繞專業(yè)煤質(zhì)標準展開講解，既解讀煤質(zhì)管控的制度要求、實操措施，也剖析典型案例，還現(xiàn)場回應職工疑問，用接地氣的方式引導大家時刻把“質(zhì)量”二字記在心上、落在手上。
“這次宣講讓我茅塞頓開，原來煤質(zhì)管控不是某個人或某個部門的事，而是我們每個人的責任！”新景公司綜采一隊隊長謝文軍說，“接下來我們會在井下把好第一道關，重點抓好放頂煤、構造管理等環(huán)節(jié)，確保各項管控措施執(zhí)行到位。”
在煤質(zhì)管理工作中，新景公司始終堅持高位推動：成立煤質(zhì)管理領導組統(tǒng)籌全局，制定專項管控實施方案明確方向，細致劃分各系統(tǒng)“責任區(qū)”、設定清晰“標準尺”，通過“崗位與責任掛鉤”的機制，織密“處處有人抓、事事有人管”的煤質(zhì)管控網(wǎng)。為讓管控要求深入人心，公司還借助班前班后會、周安全活動、煤質(zhì)例會等平臺，開展煤質(zhì)管控專題學習，逐項傳達有關煤質(zhì)提升工作的要求及措施，確保全員知曉“工作標準”、掌握“操作要點”、做到“履職到位”，為煤質(zhì)穩(wěn)定提升凝聚全員力量。
“煤質(zhì)管控沒有旁觀者，人人都是責任人！”新景公司總會計師田堃強調(diào)，“我們要把煤質(zhì)管理關口往前移，從源頭提升原煤質(zhì)量，實現(xiàn)向煤質(zhì)要效益、靠質(zhì)量謀發(fā)展的目標。”
精準管控
源頭+過程+細節(jié)守住煤質(zhì)防線
近期，重介一隊技術員張龍在日常煤質(zhì)監(jiān)控中，注意到一個影響中塊煤質(zhì)量的關鍵問題：中塊煤在皮帶輸送轉(zhuǎn)運過程中，因轉(zhuǎn)運導致破碎，產(chǎn)生的煤粉直接進入產(chǎn)品倉，導致中塊煤限下率難以達標。為徹底解決這一問題，張龍主動對接機電副隊長郝金海，兩人多次前往產(chǎn)品倉及皮帶輸送現(xiàn)場，結合設備運行特性、物料輸送軌跡細致分析，最終制定出針對性改造方案——在皮帶機機頭、機尾位置分別安裝清帶器，同時在皮帶正下方加裝集料斗。
改造后，清帶器可實時清理皮帶上粘連的煤泥，防止煤泥混入中塊煤；集料斗則負責收集清理下來的煤泥，再由崗位工人及時轉(zhuǎn)運至限下倉，形成“清理-收集-分流”的閉環(huán)管理，有效保障了中塊煤產(chǎn)品質(zhì)量。新景公司始終堅持“細節(jié)決定質(zhì)量”，將煤質(zhì)管控滲透到生產(chǎn)全流程，這樣的精細化舉措也結出了碩果：8月份，公司4個品種的8項指標中，7項指標批次合格率均完成100%，彰顯了過硬的質(zhì)量管控實力。
在新景公司煤臺，洗煤廠原煤隊皮帶機司機穆永軍的目光始終鎖定在快灰儀的灰分數(shù)據(jù)上，每跳動一個數(shù)值，他都會及時提醒崗位工按標準分儲：“高灰煤入10至16口、低灰煤入10口以前”，精準的分類為后續(xù)合理配煤筑牢了基礎。
為確保煤質(zhì)管控落地見效，新景公司采取“有的放矢、精準施策”策略，從源頭、過程、細節(jié)三端發(fā)力定制專項措施。源頭管控上，井下工作面通過引入新工藝、新技術、新設備提升產(chǎn)出效能——優(yōu)化放頂煤工藝、更換新型截齒以提高塊率；要求工作面過構造期與割頂?shù)鬃鳂I(yè)嚴格按規(guī)范執(zhí)行，放炮措施落實到位，嚴控工作面用水與破碎機運行，嚴禁大塊物料、雜物及鐵器進入原煤系統(tǒng)，并加大鐵器雜物巡查力度，從產(chǎn)出端守住煤質(zhì)底線。過程聚焦“精準控質(zhì)”：一方面通過工藝優(yōu)化提升篩分效率，另一方面在裝車環(huán)節(jié)推行“雙把關、雙盯裝”制度——參考295號快灰儀與裝車線末煤倉下皮帶快灰儀數(shù)據(jù)，結合裝車車沿高度確定配煤量，裝車人員與質(zhì)檢人員現(xiàn)場同步值守，動態(tài)調(diào)整配煤比例，確保商品末煤質(zhì)量達標。細節(jié)則以“降破碎、保品質(zhì)”為目標，遵循“轉(zhuǎn)載接觸軟著陸、傾斜下滑降高度、減少破碎增力度”原則，在各皮帶轉(zhuǎn)載點加裝緩沖簸箕、緩沖床，還為緩沖簸箕加裝防護皮，有效降低塊煤破碎率。
來源：華陽新材料集團
